Onderhoud en Testen van Materialen

Op het gebied van onderhoud en het testen van materialen, kunnen onze experts bij TÜV Rheinland u ondersteunen met geïntegreerde oplossingen die zijn ontworpen om de conditie van uw centrales en apparatuur te beoordelen. Ze raden ook preventieve maatregelen aan om risico's te minimaliseren. Wij bieden u uitgebreid advies, professioneel testen van materialen, nauwkeurige faalanalyses en gedetailleerde deskundige rapporten - allemaal om de kwaliteit van uw producten te verbeteren. Wij werken samen met u om de beschikbaarheid, veiligheid en de winstgevendheid van uw centrales en apparatuur te verbeteren.

De diensten van TÜV Rheinland voor het onderhoud en het testen van materialen, helpen u:

• Uw juridische veiligheid te verbeteren en aansprakelijkheidsclaims te verminderen
• Gebruik te maken van onze jarenlange ervaring in de industrie
• Uw kwaliteit te onderhouden en te verbeteren door middel van snelle en precieze onderzoeksresultaten
• Met het bepalen op een betrouwbare manier van de oorzaken van het falen en met het identificeren van verantwoordelijkheid in geval van verlies of beschadiging

• Radiografisch onderzoek
• Handmatige ultrasone testmethoden, zoals wanddikte meting en crack testen
• Geautomatiseerde ultrasone test processen, zoals P-scan, phased array, Synthetic Aperture Bundeling Techniek (SAFT), en Time of Flight Diffractie (TOFD)
• Oppervlaktebreuk testen met behulp van kleur penetratie en magnetische poeder methoden
• Gemechaniseerde tankbodem inspectie en magnetische flux scannen
• Potentiële sondetests voor crack dieptemeting
• Geluidsemissie analyse, voornamelijk op drukvaten
• Visuele inspecties en endoscopie
• Inspecties voor het lokaliseren van lekken

• Trekproeven
• Impact tests
• Vouw en buig tests
• Kruip tests
• Hardheid tests

• Corrosie resistentie testen
• Ontwikkeling van corrosie controle concepten
• Analyse van corrosieschade

• Fysiek testen
• Elektrisch en chemisch testen

• Analyse en evaluatie van de productie-en exploitatie-gerelateerde effecten op de structuur van het materiaal met behulp van macro-en micro-secties
• Analyse van breukvlakken, behuizingen, en deposito's met behulp van licht-optische methoden, elektronenmicroscopie, en een energie-dispersieve X-stralen micro-sonde
• Bepaling van het type en de oorzaak van de fracturen
• Evaluatie van microstructuren in-situ met behulp van draagbare metallografie replica methoden

Weerstand en capaciteit folie rekstrookjes in alle temperatuurgebieden om 1-assige of 2-assige spanningscondities vast te stellen

Wanneer een break is gevonden in een onderdeel, is het niet altijd nodig dat onderdeel onmiddellijk te vervangen. We beoordelen of de scheur stabiel zal blijven of verder zal groeien en of het onderdeel nog steeds op een veilige manier kan worden gebruikt, ondanks de break, bijvoorbeeld met behulp van breukmechanica.