Il Time Of Flight Diffraction (TOFD)
Ispezione delle saldature ad alta precisione con TOFD
I difetti delle saldature possono compromettere la stabilità e l’integrità della struttura saldata. Quando nasce l’esigenza di fiducia nel testare le saldature, il time of flight diffraction (TOFD), una tecnica di prove non distruttive (PND) ad alta performance offre un’individuazione accurata delle crepe, delle scorie e della mancanza di fusione.
Già dagli anni Novanta, la tecnica TOFD è stata utilizzata in molti esercizi internazionali di messaggio circolare, dove è stata convalidata contro i più tradizionali metodi di test delle saldature tramite radiografie e impulso eco manuale e automatico. I risultati di questi test dimostrano la performance superiore di TOFD. Noi di TÜV Rheinland abbiamo alle spalle molti anni di esperienza con i test sulle saldature sfruttando il TOFD. Il nostro team per le ispezioni è anche uno con le migliori risorse al mondo. Il nostro coinvolgimento nello sviluppo dell’equipaggiamento, nelle soluzioni delle ispezioni e i corsi TOFD accreditati dimostrano il nostro impegno nell’uso di questa tecnica.
Vi accompagniamo attraverso il progetto di test e offriamo soluzioni personalizzate. Le nostre capacità includono ma non sono limitate ai servizi di consulenza prima dell’ispezione, test sulle saldature usando la tecnica TOFD, elaborazione di dati con il nostro software sviluppato internamente, assistenza nell’interpretazione delle conclusioni delle ispezioni. Crediamo che usare il nostro servizio di ispezioni TOFD porterà a un maggiore risparmio di tempo durante il ciclo di vita di un nuovo edificio e dei progetti di ristrutturazione. Si registrano tutti i dati dell’ispezione. È uno strumento per il servizio prima e durante l’ispezione eccellente e ampiamente accettato che viene riconosciuto a livello internazionale, con codici definiti, standard e criteri di approvazione disponibili per il suo utilizzo.
Benifici immediati dei nostri servizi di ispezione TOFD
I nostri servizi di ispezione TOFD offrono:
- Probabilità più alte dell’individuazione del fallimento in comparazione con le procedure convenzionali come i test radiografici (RT) e i test agli ultrasuoni (UT)
- Costi ridotti, dato che le ispezioni TOFD possono avere luogo in azienda accanto al lavoro di produzione durante il turno di giorno.
- Nessuna difficoltà logistica come nel caso del test radiografico.
- Risultati veloci, dato che il tempo di ispezione non è altamente toccato dallo spessore del materiale come nel caso dei test radiografici.
- Le esaminazioni del materiale e le ispezioni sono possibili anche a temperature oltre i 400°C.
- Accurati dati delle ispezioni presentati in un formato facilmente capibile e immagazzinati in formato digitale per future referenze, forniti dal nostro software ScanPlan.
- Rischio ridotto della responsabilità d’impresa grazie agli standard di sicurezza documentati.
- Ispettori certificati in accordo con il programma di certificazione TOFD basato su EN473.
- La convenienza di una soluzione one-stop shop.
Il nostro approccio alle ispezioni TOFD
Noi a TÜV Rheinland ci dedichiamo a trovare il metodo ottimale di prova non distruttiva che soddisferà completamente le vostre esigenze. Il fatto che la tecnica dell’ispezione TOFD sia adatta o meno a voi dipende da molti e diversi fattori. Potete fare affidamento sulla nostra esperienza per costatare i vostri bisogni e potete avere fiducia nelle nostre competenze nel TOFD, una tecnica che abbiamo utilizzato nei test durante l’ultimo quarto di secolo.
L’approccio all’ispezione TOFD inizia con due sonde agli ultrasuoni, che sono posizionate su entrambi i lati della saldatura, una funzionante come trasmettitore e l’altra come ricevitore. Il raggio longitudinale del suono incontrerà poi degli ostacoli lungo il suo percorso, che causano segnali che vengono riflessi e diffranti. Quando le sonde si muovono con un movimento parallelo lungo la saldatura, le risultanti forme d’onda sono digitalizzate, immagazzinate in un hard disk e esposte sullo schermo del video come un’immagine su una scala di grigi. L’immagine costruita è, in effetti, una vista in sezione della saldatura esaminata e può essere utilizzata per misure accurate e individuazione delle indicazioni. Tutti i dati raccolti con il sistema TOFD sono immagazzinati per future referenze.
Se sono richieste ulteriori analisi sui dati dell’ispezione, è disponibile il nostro software di analisi dei clienti ScanPlan sviluppato internamente. In alternativa, possiamo fornirvi dei dati in sola lettura in un formato compatibile con i sistemi di gestione dei dati delle ispezioni e delle manutenzioni usati comunemente.
Campo d’applicazione del TOFD
Il nostro servizio TOFD può essere usato per:
- Ispezioni di strutture saldate.
- Ispezioni intermedie per esaminare saldature parzialmente riempite alla temperatura di preriscaldamento.
- Ispezioni durante il servizio all’ambiente o alle alte temperature.
- Esame delle steam drums usate nella generazione di energia.
- Individuazione dell’origine della corrosione delle tubature.
- Ispezione delle saldature ad alte temperature fino a circa 500°.
- Incrinatura nelle saldature della tensione inter granulare a causa della corrosione
- Pre servizio di ispezione delle saldature delle tubature, delle saldature delle tubature su due lati e serbatoi sferici.
- Ispezione degli ugelli.
Più informazioni sul nostro software ScanPlan
Con ScanPlan di TÜV Rheinland avrai un software che:
- Si basa su più di vent’anni di esperienza di applicazione del TOFD sugli equipaggiamenti a pressione
- Aiuta la preparazione professionale delle ispezioni e minimizza il tempo di preparazione richiesto
- Supporta la creazione di piani di test di ispezioni
- Dimostra l’efficienza della tecnica
- Ha un’interfaccia dell’ispezione friendly-user
- Offre sette differenti configurazioni di saldature tra cui scegliere
- Offre parametri di scansione in accordo con i codici e gli standard internazionali
- Permette la selezione istantanea dei dettagli di base della geometria e dello spessore
- Ottimizza la soluzione TOFD chiesta dall’operatore
- Fornisce output in copia cartacea o come documento digitale
- Registra tutti i dati dell’ispezione