工廠安全
工廠與工業製程的安全管理
煉油廠、核電廠和石油化學工廠的安全漏洞可能對環境、員工和當地居民健康安全造成威脅。在損壞期間，機器停產與生產損失將造成高額附加成本。我們可針對貴公司煉油廠、核電廠和石油化工廠的生命週期，提供完整的安全查證服務。從工廠設計規劃到損失控制，我們的專家提供工廠安全事務上的協助。我們會協助您在工業安全、地表水源保護、環境保護、核電工程和危險物質方面，符合相關法律規定。
我們能協助您確保工廠營運安全與製程安全。根據製程安全管理流程，我們的專家會執行製程安全管理系統評估、製程危害分析、量化風險以及設備安全性評估。德國萊因TUV經由安全
儀表系統之安全完整性、損壞診斷及失效分析、防爆安全評估，以及廣泛的安全查證與工業安全系統服務，確保工廠的可靠度及安全性
我們的工廠安全專家提供各種服務，透過工廠的生命週期，協助您實踐 營運安全 與環境保護評估。
優點列舉
透過我們的工廠安全方面專家的支持，您可以：
- 履行營運方的責任，依法履行相關法律條文的規定。
- 優化工廠作業流程，建立確實可行的工廠與製程安全管理系統，以防止事故的發生。
- 為符合工廠的製程安全管理系統，協助確認符合性程度與必須改善的項目。
- 達成工廠安全的法定規章與國際標準的符合性。
- 受益於我們遍佈全球的專家支援以及一站式服務。
- 強化員工、當地居民和公眾對工廠安全的信心。
我們的服務範圍
德國萊因TUV提供多種服務，使工廠完整的生命週期均符合工廠安全標準。在工程設計與興建階段，我們可以：
- 策劃事故防範的概念
- 符合相關危險意外法規的要求，建立並實行安全管理系統
- 評估製程安全管理(PSM)系統
- 執行製程危害分析(PHA)以及量化風險評估(QRA)
- 安全報告的編製與審查
- 提供安全設備設計審查及安全儀表系統評估
- 根據相關 排放控制法規 （§29a Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG)），審查工程安全情況
- 於工廠興建與設備安裝階段，提供監造服務
工廠營運與維修時，我們的專家可以提供：
- 工廠工程安全檢查
- 專案管理
- 第三方檢查
- 維護概念
- 擴散計算的準備工作
- 透過危險與可操作性（HAZOP）、PAAG和ROGA等認可方法進行風險分析
- 支援安全完整性等級分類（SIL）編製 防爆文件
為避免災害或意外的發生，我們提供：
- 風險評估和安全工程評估
- 非破壞性檢驗
- 損壞調查
- 災害防範
- 設備內部檢查延長期限或替代檢查
製程安全管理系統評估
工廠是一個精細的架構，員工與技術處於複雜的設備中。我們的人員在製程安全管理有著深厚的經驗，能協助您導入優化系統，並確保工廠與製程的安全，同時評估並確認您的工廠設備在特定狀況下的在役適用性。
藉著堅決的管理領導承諾、豐富的安全文化經驗，以及管理績效指標的深入了解，我們的專家針對美國職業安全衛生署(OSHA)定義的製程安全管理十四個單元，提供您全面性的技術諮詢服務，並協助您建立符合其十四個單元的評量標準。
針對您的技術：
- 發展並維護製程安全資訊，以識別製程危害，同時評估製程所使用的設備與技術。
- 執行製程危害分析(PAH)確認工作場所的危險性，包括識別潛在意外與風險的來源，評估工作人員的安全。
- 實施與製程安全資訊一致的操作流程，提供清楚的指示來執行安全的營運與活動。
- 建立廠內技術、製程化學、設備或設施的變更管理程序。
對您的工作人員：
- 鼓勵員工參與，並根據工作人員與員工代表的意見，制定活動計畫。
- 提供安全與營運資訊，以及員工的安全和操作程序的訓練，加強危害與安全的訓練。
- 確保承包商與約聘員工都獲得相關並適當的訓練和製程資訊。
- 針對每個已經或可能造成意外的事件，執行事故調查，並讓操作人員檢討調查結果。
- 提供員工與承包商「緊急應變計畫」訓練。
- 實施符合性稽核，評估製程安全管理的有效性，並審查規劃程序與實作是否有被確實遵守。
- 確保員工與約聘人員能取得與製程安全管理(PSM)相關的所有資訊。(這並非商業機密，因此您無法要求員工不得公開所提供的資訊。)
針對設備：
- 為取得「動火許可」，動火操作前需執行美國職業安全衛生署(OSHA)所規範的火災防護要求。
- 建立設備維修保養系統與流程，以確保設備完整性，包括書面程序、員工訓練，以及設備測試與檢驗。為工廠內所有修改過或是新安裝的設備執行開機前安全審查。
我們的測試標準
- 危險事故相關法規
- 排放控制法規（Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG)）
- 工業安全與衛生法規（Betriebssicherheitsverordnung（BetrSichV））
- 水源管理法規（Wasserhaushaltgesetz（WHG））
- 職業安全與衛生法規
- 工廠特殊標準
風險與危害分析方式
危害與可操作分析(HazOp)
HAZOP 是”危害”與”可操作性”的組合。這個方法經由流程與操作的檢測，分析風險的組成，辨識並評估可能會影響工廠設備、對員工造成危害，或是阻礙操作效率等的問題。
PAAG
PAAG是德文“Prognose, Auffinden der Ursache, Abschätzen der Auswirkungen, Gegenmaßnahmen“的縮寫，是一種風險分析方式。此方式由四個步驟構成以避免危害產生，分別是：風險預測、風險起因與來源測定、潛在後果評估，以及測量建議。
製程危害分析(PHA)
製程危害分析(PHA)可分析並評估在工廠操作流程中可能發生的潛在危害。此種分析方式能協助您改善工廠安全，並減低事件發生後所帶來的傷害。
量化風險評估(QRA)
量化風險評估(Quantitative Risk Anal)能針對風險或危害評估提供量化的數值。除此之外，也可評估潛在的損害以及發生的概率。此分析方式非常有用，尤其是在專案設計階段，能提供有益的預測。
保護層分析(LOPA)
保護層分析是用於確認您工廠的安全完整性等級。換句話說，這個分析可協助您辨識相關的安全等級，執行措施已減低現場風險，確保員工與操作安全。
風險基礎檢查(RBI)
風險基礎檢查能協助辨識並評估工廠設備的潛在風險，並確認工廠的風險等級，得以更進一步的規劃檢驗計畫，以避免現場危害的發生。
腐蝕環路
腐蝕環路(Corrosion loop)是一系統化的分析迴路，在檢驗風險時同時進行。腐蝕環路系統能評估故障發生的概率以及可能的後果。
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