Comprobación de los Materiales

En el ámbito del mantenimiento y de la comprobación de materiales, nuestros expertos de TÜV Rheinland pueden aportarle soluciones integrales diseñadas para evaluar el estado de sus plantas y equipos. También recomiendan acciones preventivas para minimizar el riesgo. Le ofrecemos asesoramiento integral, comprobación profesional de materiales, análisis de fallos precisos e informes expertos detallados, todo para mejorar la calidad de sus productos. Colaboramos con usted para mejorar la disponibilidad, seguridad y rentabilidad de sus plantas y equipos.

Con los servicios de comprobación de materiales de TÜV Rheinland usted:

• Mejora su seguridad legal y reduce las reclamaciones por responsabilidad civil
• Se beneficia de nuestra larga experiencia industrial
• Mantiene y mejora sus estándares de calidad a través de resultados de investigación rápidos y precisos
• Determina de forma fiable las causas originarias del fallo e identifica a los responsables en caso de pérdida o daño

• Pruebas radiográficas (servicio subcontratado)
• Métodos de prueba manuales de ultrasonido, como la medición del grosor de paredes y comprobación de grietas
• Procesos de comprobación automatizada de ultrasonido, como P-scan, fases múltiples, phased array, Técnicas de enfoque de apertura sintética (SAFT) y Difracción del tiempo de vuelo
• Comprobación de grietas en superficie mediante métodos de penetración de color y polvo magnético
• Inspección mecanizada del fondo de depósitos y escaneo magnético del flujo
• Comprobaciones de pruebas potenciales para la medición de la profundidad de grietas
• Análisis de emisión de ruidos, especialmente sobre recipientes a presión
• Inspecciones visuales y endoscopia
• Inspecciones para localizar fugas

• Pruebas de tensión
• Pruebas de impacto
• Ensayos de flexión y doblado
• Prueba de deslizamiento
• Prueba de dureza

• Pruebas de resistencia a la corrosión
• Desarrollo de estrategias de control de la corrosión
• Análisis de daños de la corrosión

• Pruebas físicas
• Pruebas eléctricas y químicas

• Análisis y evaluación de los efectos relacionados con la producción y el funcionamiento sobre las estructuras materiales sobre secciones macro y micro
• Análisis de fracturas en superficies, zonas cerradas y depósitos mediante métodos ópticos, microscopía electrónica y microsondas por dispersión de energía de rayos X
• Determinación del tipo de fractura y su causa
• Evaluación de microestructuras in situ mediante métodos portátiles de réplica metalográfica

Extensímetros de resistencia y capacitación en todo el rango de temperaturas para determinar condiciones de tensión de un solo eje o de dos ejes.

Cuando se encuentra una grieta en un componente, éste no siempre necesita sustituirse inmediatamente. Evaluamos si la grieta permanecerá estable o si continuará creciendo y si el componente puede seguir funcionando de forma segura a pesar de la grieta, por ejemplo, con ayuda de la mecánica de fracturas.