Services für Anlagen- und Maschinensicherheit aus einer Hand I TÜV Rheinland

Ganzheitliches Servicepaket für global agierende Industrieunternehmen

Unsere kompakten Production Line Assessments eignen sich gleichermaßen für neu installierte, bestehende, umgebaute und verlagerte Maschinen. Insbesondere bei der Verkettung zu integrierten Anlagen, wie beispielsweise Abfülllinien, ist eine Sicherheitsprüfung dringend zu empfehlen.

Auf Wunsch erweitern wir die PLA-Checkliste um individuelle Punkte, die für Ihr Unternehmen im Hinblick auf Bauart, Installation, Einsatz etc. besonders wichtig sind. Unser PLA schließt mit einer Gesamtbewertung nach einem mit Ihnen vereinbarten System ab. Eine Ampelkennzeichnung für die einzelnen Aspekte bietet sich ebenso an wie eine Benotung oder ein binäres „Pass/Fail“-System.

Ein zusätzlicher Nutzen für Sie ist das interne Benchmarking, das unsere PLA-Checkliste ermöglicht: Falls Sie vergleichbare Maschinen unterschiedlicher Hersteller einsetzen, erkennen Sie anhand unserer Bewertungen, welcher Ihrer Lieferanten in welchen Bereichen besonders gut aufgestellt ist.

Doch unsere vielfältigen Services zur Maschinensicherheit gehen noch weit darüber hinaus: Sie reichen von Konstruktion und Bau einer Maschine über Gefährdungsbeurteilungen am Arbeitsplatz bis hin zu Schulungen Ihres Personals.

Unsere Services zur Maschinensicherheit im Überblick:

  • 1. Vorab-Analyse auf Basis von Dokumentationen
    • Gemeinsame Nutzung der verfügbaren Unterlagen (vorläufige Risikobeurteilung, Entwurf der technischen Datei/SISTEMA-Datei, Maschinenlayout, andere Maschineninformationen, FAT-Checkliste) mit TÜV Rheinland in einer frühen Phase des Projekts – z. B. am Ende der Prototypenphase. Ziel ist es, die beteiligten Prüfer mit dem Systemumfang und den Hauptanforderungen vertraut zu machen und so die nächsten Phasen des Bewertungsprozesses zu beschleunigen.
  • 2. Vorprüfung der Maschine im Werk des Herstellers gemäß Factory Acceptance Test Checkliste (FAT)
    • Durch diese frühe Prüfung lassen sich potenzielle Probleme in der Konstruktion vorab erfassen und Korrekturmaßnahmen einleiten, bevor die Maschine an den Standort geschickt wird.
  • 3. Production Line Assessment (PLA): Prüfung am Einsatzort nach der Installation der Maschine
    • Die Prüfung von installierten Maschinen bzw. ganzen Linien ist der Dreh- und Angelpunkt der Maschinensicherheit. Unsere PLAs stellen ein ganzheitliches Prüfprogramm dar, bestehend aus:
      • Vor-Ort-Prüfung der installierten Maschine – dies umfasst auch Anlagen oder Linien aus mehreren Maschinen von unterschiedlichen Herstellern und aus mehreren Ländern. Wir bewerten die Schnittstellen zwischen einzelnen Maschinen nach der ISO 11161 Integrierte Fertigungssysteme.
      • Bewertung basierend auf nationalen, internationalen und unternehmensspezifischen Richtlinien
      • Erfassung und Bewertung von elektrischen und mechanischen Risiken
      • Prüfung von Ergonomie, Operabilität und Wartungsfreundlichkeit
      • Maßgeschneiderte Berichte
      • Schulung von Sicherheitsexperten Ihres Unternehmens
  • 4. Abschließende CE-Konformitätsprüfung im Unternehmen (optional)
    • Durch unsere Prüfung der fertig installierten Maschine sichern Sie sich bei Ihrer Konformitätserklärung nach CE umfassend ab. Wichtigste Bezugspunkte sind die Standards EN ISO 12100, EN ISO 13849-1, EN ISO 13857, EN 60204-1 (Elektrische Sicherheit) und weitere in Verbindung mit Side Acceptance Test (SAT).
  • 5. Abschließende Gefährdungsbeurteilung mit Blick auf Arbeitssicherheit im Betrieb (optional)

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