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Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie

Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie

In kaum einer anderen Branche hat die Produkt- und Prozessqualität so einen großen Einfluss auf das Markenimage und den Umsatz wie in der Automobilindustrie. Um ein hohes Qualitätsniveau aufrechtzuerhalten, sind Verantwortliche gefordert, das Qualitätsmanagement ständig weiterzuentwickeln und die Einhaltung von Qualitätsanforderungen über eine weltweit vernetzte Hersteller- und Lieferkette sicherzustellen.

Wir unterstützen Sie mit unserer langjährigen Branchenerfahrung und bieten Ihnen hochwertige Trainings- und Beratungsdienstleitungen an.

Wir unterstützen unsere Kunden mit unserer Erfahrung bei der gesamten Vielfalt an Anforderungen und Werkzeugen, die in der Automobilindustrie gefordert sind.

  • Vorbereitung auf die Zertifizierung und Weiterentwicklung Ihres Managementsystems
    • IATF 16949 und Customer Specific Requirements (CSR)
    • VDA 6.X
    • Automotive SPICE (ASPICE)
    • Integrierte Managementsysteme (IATF + 45001 und 14001)
    • Einführung von Prozessen gemäß MAQMSR
    • Durchführung von internen Audits und Lieferantenaudits
  • Digitalisierung von Prozessen der Managementsysteme / Einführung von Software-Systemen wie zum Beispiel:
    • Dokumentenlenkung
    • Prüfmittelmanagement / Messsystemanalysen
    • kontinuierliche Verbesserung (KVP)
  • Digitalisierung zur Steigerung von Produkt- und Prozessqualität
    • Digitalisierung der Messdatenerfassung (Smart Factory)
    • Aufbau von Data Lakes / Data Warehouses
    • Automatisierte Auswertung der Daten (z.B. mittels Machine Learning)
    • Nutzung der Daten für die Steigerung der Produkt- und Prozessqualität
    • Nutzung der Daten für die vorausschauende Wartung von Produktionsmitteln (Predictive Maintenance)
  • Reduktion von Kosten / Steigerung der Qualität
    • Reduktion von Kosten durch die Anwendung von Lean Management Tools
    • Steigerung der Produkt- und Prozessqualität in Six Sigma Projekten
    • Einsatz der Automotive Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA)

Managementsysteme in der Automobilindustrie

Die IATF 16494 und der Verband der Automobilindustrie stellen hohe Anforderungen an die Qualitätsmanagementsysteme der Automobilzulieferer. TÜV Rheinland unterstützt seit Jahrzehnten Unternehmen jeder Größenordnung in der Implementierung von wirksamen Managementsystemen. Auf Wunsch implementieren wir dabei auch Anforderungen aus anderen Normen wie der ISO 45001 zum Arbeitsschutz oder der ISO 14001 zum Umweltmanagement in einem integrierten Managementsystem. Ergänzend unterstützen wir Sie gerne bei der Implementierung von Prozessen aus den Bereichen Automotive SPICE, TISAX oder MAQMSR.

Digitalisierung von Managementsystemen

Wir analysieren Ihr Managementsystem mit dem Ziel, die Wirksamkeit und Effizienz Ihrer Prozesse zu erhöhen. In dieser Analyse schließen wir immer auch die Software Ihres Managementsystems ein, wie zum Beispiel Software für die Dokumentenlenkung oder die Dokumentation von Abweichungen. Gemeinsam entwickeln wir eine Strategie für eine schrittweise Digitalisierung Ihres Managementsystems. Dabei steht immer im Vordergrund, jede Software-Lösung passgenau zu Ihren Prozessen und Ihrer IT-Architektur zu gestalten. Selbstverständlich achten wir dabei auch auf das Thema Informationssicherheit.

Digitalisierung der Qualitätssicherung

Wir helfen Ihnen bei der ganzheitlichen Entwicklung einer Strategie zur digitalisierten Qualitätssicherung – von der Implementierung der Sensorik zur Datenaufnahme, der Speicherung der Daten bis hin zur automatisierten Auswertung. Auch hier stehen Ihre Prozesse im Vordergrund. Wir helfen Ihnen, Daten zum Beispiel für die Regelung von Fertigungsprozessen oder die vorausschauende Wartung nutzbar zu machen (Predictive Maintenance).

Kosten reduzieren / Qualität steigern

Das klassische Spannungsdreieck aus Kosten, Qualität und Zeit beschäftigt das Qualitätsmanagement schon lange und war der Ausgangspunkt für die Entwicklung von Lean Production, Six Sigma und Automotive Core Tools. Die hier gebündelten Methoden sind bis heute ein unverzichtbarer Bestandteil einer stabilen und damit wirtschaftlichen Fertigung qualitativ hochwertiger Produkte. Unsere Experten von TÜV Rheinland unterstützen Sie bei der zielgerechten Anwendung dieses umfassenden Werkzeugkastens mit dem Ziel einer kontinuierlichen Kostenreduktion bei gleichzeitiger Steigerung von Produkt- und Prozessqualität.

Prüfprozessmanagement / Prüfmittelmanagement (MSA bzw. VDA 5)

TÜV Rheinland unterstützt seit vielen Jahren Unternehmen der Automobilbranche bei der risikogerechten Auslegung des Prüfprozessmanagements (Prüfplanung, Messsystemanalyse und Prüfmittelmanagement) gemäß VDI/VDE 2600-1. Die risikogerechte Absicherung ist mittlerweile in die Überarbeitung des VDA Band 5: 2021 eingeflossen. So gelingt es, besondere Merkmale abzusichern und gleichzeitig das Prüfprozessmanagement wirtschaftlich zu gestalten. Freiheitsgrade sind u.a. die Wahl von Kalibrierintervallen, die Qualifikation des Kalibrierdienstleisters, die Methode zur Ermittlung der Messunsicherheit und die Berücksichtigung der Messunsicherheit beim Prüfentscheid gemäß ISO 14253.

FAQs

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Warum ist ein QM-System in der Automobilindustrie besonders wichtig?

Die Automobilbranche ist schon lange eine Leitindustrie im Qualitätsmanagement. Die Komplexität des Produkts und die weltweit verteilten Lieferketten erfordern, dass Produkte innerhalb ihrer Spezifikation in der richtigen Zeit und Stückzahl Just-in-Time oder sogar Just-in-Sequence geliefert und verbaut werden können. Kürzere Entwicklungszeiten, eine größere Modellvielfalt, die zunehmende Digitalisierung im Auto und die steigende Diversifizierung im Antriebskonzept führen dazu, dass die Herausforderungen im Produktdesign und der Produktion weiter zunehmen. Umso wichtiger ist die Einführung stabiler, wiederkehrender Prozesse mit klaren Verantwortlichkeiten. Das Qualitätsmanagementsystem bietet hierfür und für viele weitere wichtige Elemente den strukturierenden Rahmen.

Welche sind die wichtigsten QM-Normen im Bereich Automotive?

Die zentrale Norm zum Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie ist die IATF 16949:2016, die auf der ISO 9001 aufbaut, aber deutlich weitreichendere Anforderungen beinhaltet. Ergänzend müssen durch die Lieferanten die Customer Specific Requirements berücksichtigt werden, die von den OEMs auf der Homepage der IATF veröffentlicht werden. Häufig sind in den allgemeinen Einkaufsbedingungen der OEMs weitere Anforderungen formuliert, wie die Einführung eines Managementsystems für den Arbeits- und Umweltschutz (ISO 45001 und ISO 14001). Auch das Thema Corporate Social Responsibility (CSR) spielt mittlerweile eine Rolle bei der Vergabeentscheidung im Einkaufsprozess der OEMs. Ergänzend zur IATF hat der Verband der Automobilindustrie verschiedene VDA Bänder veröffentlicht wie z.B. die VDA 6.X Reihe, in der Themen wie die Durchführung von System- und Prozessaudits detailliert beschrieben sind.

Was beinhaltet die Norm IATF 16949?

Die IATF 16949 baut auf den Anforderungen der ISO 9001 auf, beinhaltet aber deutlich weitreichendere Anforderungen. Diese zusätzlichen Anforderungen sind erforderlich, um sicherzustellen, dass die Produktqualität in dem weltweit verzweigten Produktionsnetzwerk der Automobilindustrie konstant zu den wirtschaftlichen Bedingungen realisiert werden kann.

Welche Automotive Core Tools gibt es?

APQP – advanced product quality planning

Projektplanung sowie die Reifegradabsicherung bilden den Rahmen für die Anwendung der weiteren Core Tools.

FMEA – Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse

Management von Prozess- und Entwicklungsrisiken zur systematischen Analyse konstruktiver Schwächen und potentieller Produktionsfehler.

MSA – Measurement Systems Analysis

Messsystemanalyse / Prüfprozesseignung z.B. nach VDA 5 zum Nachweis einer hinreichend geringen Messunsicherheit bei der Prüfung von Produkt- und Prozessqualität.

SPC – Statistical Process Control

Statistische Überwachung der Prozessleistung und -stabilität in der Serienfertigung.

PPAP – Production Part Approval Process

Produktionsprozess- und Produktfreigabe nach VDA 2.

8D-methode – Problemlösungsmethode

Systematische Problemlösung zur strukturierten Abarbeitung akuter Probleme und Vermeidung deren Wiederauftretens.

Nützliche Dokumente und Praxisbeispiele

E-Paper: Übersicht der Änderungen im neuen VDA Band 5 (3. Auflage, 2021).

E-Paper: Übersicht der Änderungen im neuen VDA Band 5 (3. Auflage, 2021).

In unserem E-Paper bekommen Sie einen Überblick über die wichtigsten Änderungen im neuen VDA Band 5. Unser Experte erklärt, worauf es bei der Qualitätssicherung ankommt.

QM in der Automobilindustrie - Ein Anwendungsbeispiel des VDA-Bandes 5.

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Lesen Sie wie wir erfolgreich den Prozess des Prüfmittelmanagements (TEM) bei unserem Kunden implementiert haben. Unsere Erfahrungen sind ebenfalls in den VDA Band 5 eingeflossen.

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