3 กลุ่มการทดสอบหลัก ครอบคลุมทุกประเภทชิ้นส่วน

ไอคอนโล่สีดำที่มีเครื่องหมายถูกบนพื้นหลังสีอ่อน ซึ่งแสดงถึงความปลอดภัย การตรวจสอบ หรือการปฏิบัติตามข้อกำหนด

การทดสอบความน่าเชื่อถือ

ตรวจสอบประสิทธิภาพของชิ้นส่วนภายใต้สภาวะความเครียดในสภาพแวดล้อมจริง – ซึ่งรวมถึง - การสัมผัสกับสภาพแวดล้อม, - การสั่นสะเทือน, - การกระแทก, และ - ความทนทานในระยะยาว ตลอดขั้นตอนการตรวจสอบการออกแบบและการผลิต
ไอคอนสีดำรูปประแจและเฟืองบนพื้นหลังสีอ่อน ซึ่งแสดงถึงการบำรุงรักษา การซ่อมแซม หรือบริการทางเทคนิค

การทดสอบวัสดุ

วิเคราะห์คุณสมบัติทางกายภาพ ทางเคมี และทางกลของวัสดุในอุตสาหกรรมยานยนต์ – รวมถึง - การคัดกรอง SOC, - การปล่อยก๊าซ OC, และ - การสัมผัสกับสภาพแวดล้อมของชิ้นส่วนภายในและภายนอกรถ
ไอคอนเครือข่ายสีดำที่มีจุดเชื่อมต่อกันบนพื้นหลังสีอ่อน ซึ่งแสดงถึงความเชื่อมต่อ การบูรณาการระบบ หรือการแลกเปลี่ยนข้อมูล

การสนับสนุนและการทดสอบการพัฒนา

ให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมในช่วงการพัฒนา – รวมถึง - การออกแบบอุปกรณ์จับยึดและอุปกรณ์ติดตั้ง, - การพัฒนาการทดสอบบนเครื่องทดสอบ, และ - การประเมินต้นแบบก่อนการผลิตเป็นชุด

เหตุผลที่ผู้ผลิตยานยนต์ (OEM) และซัพพลายเออร์ควรทำงานร่วมกับ TÜV Rheinland

ผู้เชี่ยวชาญสามคนกำลังตรวจสอบข้อมูลการทดสอบบนแท็บเล็ตในห้องทดลองด้านยานยนต์ โดยยืนอยู่ข้างชิ้นส่วนยานยนต์และอุปกรณ์ตรวจสอบ
  • บริการทดสอบเฉพาะทางครบวงจรในที่เดียว

    ตั้งแต่การทดสอบความปลอดภัยเชิงรับ (Passive Safety) และความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) ไปจนถึงการวิเคราะห์วัสดุ การทดสอบสารต้องห้ามตามข้อกำหนด ELV และการทดสอบความทนทานต่อสภาพแวดล้อม TÜV Rheinland ครอบคลุมความต้องการด้านการทดสอบชิ้นส่วนยานยนต์อย่างครบถ้วนภายใต้บริการที่ประสานงานเป็นหนึ่งเดียว
  • ห้องปฏิบัติการในยุโรปและเอเชีย

    ด้วยศูนย์ทดสอบในประเทศเยอรมนีและห้องปฏิบัติการ ACT ณ เมืองไท่ชาง ซูโจว TÜV Rheinland สามารถรองรับโครงการที่ต้องการทดสอบเพื่อหลายตลาดเป้าหมายได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องทำการทดสอบซ้ำหรือประสานงานกับห้องปฏิบัติการหลายแห่ง
  • ผสานความเชี่ยวชาญด้านกฎระเบียบเข้ากับทุกโครงการทดสอบ

    ผลการทดสอบชิ้นส่วนต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดการอนุมัติของแต่ละประเทศ TÜV Rheinland จึงบูรณาการความรู้ด้านกฎระเบียบเข้ากับกระบวนการทดสอบ ครอบคลุมทั้งการรับรองประเภท ECE ข้อกำหนด CNCA และมาตรฐานเฉพาะของผู้ผลิตยานยนต์
  • สนับสนุนตลอดทุกขั้นตอนการพัฒนา

    บริการทดสอบไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ทีมพัฒนาสามารถใช้บริการได้ตั้งแต่การยืนยันการออกแบบ (Design Verification) การทดสอบทางวิศวกรรม ไปจนถึงการตรวจสอบความสอดคล้องของการผลิต ช่วยให้ระบุความเสี่ยงหรือจุดบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่น ๆ ก่อนส่งผลกระทบต่อโครงการ
  • รายงานผลการทดสอบที่ได้รับการยอมรับจากผู้ผลิตยานยนต์ชั้นนำ

    รายงานการทดสอบจาก TÜV Rheinland ได้รับการยอมรับจากผู้ผลิตยานยนต์รายใหญ่และหน่วยงานกำกับดูแลในตลาดสำคัญต่าง ๆ ช่วยลดความเสี่ยงในการต้องทดสอบซ้ำ และสนับสนุนการจัดทำเอกสารยืนยันคุณสมบัติของชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • สื่อสารโดยตรงกับทีมงานในแต่ละภูมิภาค

    เครือข่ายสำนักงานและห้องปฏิบัติการในยุโรปและเอเชียช่วยให้สามารถประสานงานกับทีมงานท้องถิ่นในภาษาของโครงการได้โดยตรง ลดความซับซ้อนในการสื่อสารสำหรับโครงการพัฒนาระดับนานาชาติ และช่วยให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างรวดเร็วและราบรื่นยิ่งขึ้นตลอดกระบวนการทดสอบ

อย่าพลาดข่าวสารล่าสุด: สมัครรับข่าวสารจากเรา