Tecnología de medición industrial
Datos precisos para una vida útil y rentabilidad óptimas
¿Sus plantas o su maquinaria han alcanzado ya el final de su vida útil estimada? ¿Le gustaría saber si un componente aún puede utilizarse con seguridad y obtener buenos resultados, a pesar de defectos menores? Con el apoyo de nuestros expertos en tecnología de medición industrial siempre conoce exactamente las condiciones de su equipo, lo que le ayudará a optimizar sus actividades de mantenimiento. También recibe parámetros operativos valiosos que puede utilizar para planificar sus intervalos y el contenido de las inspecciones periódicas.
Beneficios
Con las soluciones de medición personalizadas de TÜV Rheinland, usted:
- Se garantiza un funcionamiento continuo de componentes con defectos menores incluso a altas temperaturas
- Ahorra gastos a través del uso continuado de componentes sin reparación y a través de una sustitución que se puede planificar de forma fiable por adelantado como mantenimiento preventivo
- Expone componentes solo una vez durante la instalación
- Se beneficia del control fluido por Internet con sincronización remota de datos y medición desde el plan de mantenimiento de una planta al siguiente
- Se beneficia de la última tecnología de medición para identificar condiciones críticas de forma mucho más temprana y controlarlas
- Ahorra costes con mediciones por internet y transmisión remota de datos en lugar de mediciones cíclicas in situ realizadas por técnicos intrumentalistas
- Elimina la necesidad de contratar su propio personal experto
Nuestra gama de servicios de tecnologías de medición
- Medición de parámetros físicos – fuerza, desplazamiento, presión y temperatura - en rangos dinámicos, cuasiestáticos y a largo plazo
- Medición de extensímetro (DMS), incluidas las aplicaciones a temperaturas bajas y altas
- Evaluación de la vida útil restante de los componentes bajo cargas inductoras de desviación mediante el uso de tecnología de medición de la capacidad de deformación
- Control de grietas en componentes, también a altas temperaturas, utilizando tecnología de medición de prueba potencial
- Planificación de proyectos para sistemas de control integral por internet para la recopilación de datos industriales
- Control a largo plazo con transmisión remota de datos para métodos de evaluación de componentes basados en las condiciones
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