Sprijinul nostru pe parcursul întregului proces de dezvoltare a bateriilor

Doi tehnicieni lucrează într-un laborator de testare modern, la o cameră tehnică de mari dimensiuni și la un dulap de comandă.
  • Dezvoltarea bateriilor necesită o validare structurată în fiecare etapă, de la prototipurile inițiale până la eșantioanele destinate aprobării. TÜV Rheinland sprijină echipele de ingineri cu programe de testare care se aliniază planurilor de verificare a proiectării, conceptelor de siguranță și cerințelor specifice pieței. Experții noștri contribuie la definirea unor scenarii de încărcare realiste, la selectarea metodelor de testare adecvate și la integrarea rezultatelor testelor în ciclurile de dezvoltare în curs.
  • Asistența noastră: de la prototip la preserie

    Evaluarea timpurie a sistemelor prototip pentru identificarea comportamentelor critice este combinată cu planificarea testelor, aliniată la etapele de referință ale DV și PV. Se utilizează interfețe adaptabile pentru configurații specifice prototipurilor, pentru a permite executarea unor secvențe de testare orientate spre omologare pentru eșantioane mature.
  • Integrarea noastră în fluxurile de lucru din domeniul ingineriei

    Se oferă îndrumări tehnice privind interpretarea rezultatelor testelor în vederea optimizării proiectării, împreună cu asistență în corelarea rezultatelor testelor cu analiza DFMEA și cu aspectele legate de siguranța funcțională. Acest proces este coordonat împreună cu specialiștii în reglementare ai TÜV Rheinland pentru a răspunde cerințelor specifice pieței, iar raportarea structurată, adecvată pentru revizuirile interne și echipele interfuncționale, asigură o documentare cuprinzătoare și comunicarea concluziilor.
  • Rețeaua noastră globală pentru testarea orientată către piață

    Prin intermediul rețelei internaționale a TÜV Rheinland, oferim sprijin în ceea ce privește testarea și planificarea pentru principalele piețe auto, printre care Europa, China, Coreea de Sud, India, Japonia și Statele Unite. Acest lucru include alinierea la cerințele normative regionale, pregătirea secvențelor de testare orientate către obținerea omologării și coordonarea cu specialiștii locali care cunosc condițiile specifice de acceptare de pe piață.
Suprafața laboratorului în metri pătrați
Angajați
Investiție de un milion de euro în infrastructura de laborator
Anul înființării

Cum puteți beneficia de expertiza TÜV Rheinland în domeniul testării bateriilor

Un tehnician lucrează cu un laptop într-o cameră de testare tehnică, la un modul mare de baterie sau de instalație.
  • Laborator acreditat pentru testarea bateriilor de înaltă tensiune

    Laboratorul nostru, acreditat conform standardului ISO 17025, oferă un mediu controlat pentru validarea bateriilor de tracțiune de mari dimensiuni. Procedurile clare și echipamentele calibrate asigură generarea de date fiabile în cadrul testelor electrice, mecanice, de mediu și de rezistență la condiții extreme, care stau la baza proceselor de dezvoltare și omologare.
  • Infrastructură avansată pentru testarea la scară reală a pachetelor și modulelor

    Datorită echipamentelor concepute pentru baterii cu masă, tensiune și niveluri de energie ridicate, unitatea noastră permite evaluarea realistă a performanței și durabilității. Camerele climatice, sistemele de vibrații și zonele dedicate testelor de rezistență la condiții extreme le permit inginerilor să simuleze scenarii cheie de solicitare într-un singur loc, contribuind astfel la optimizarea termenelor de execuție ale proiectelor.
  • Expertiză tehnică susținută de o rețea globală

    Specialiștii noștri îmbină experiența practică în testarea bateriilor cu cunoștințele privind standardele internaționale și practicile din domeniu. Echipele beneficiază de îndrumare în ceea ce privește alegerea metodelor, interpretarea rezultatelor testelor și alinierea la cerințele specifice pieței, cu sprijinul rețelei mai extinse a TÜV Rheinland.
  • Asistență pe parcursul etapelor de dezvoltare și validare

    Oferim sprijin pentru programele de testare, de la prototipurile inițiale până la eșantioanele de pre-serie. Acest lucru include planificarea secvențelor de testare, sprijinirea etapelor cheie din cadrul evaluărilor de funcționalitate (DV) și de performanță (PV), precum și furnizarea de feedback care poate fi integrat în revizuirile de proiectare, evaluările de siguranță și pregătirea pentru intrarea pe piață.
  • Validare structurată pentru reducerea riscurilor tehnice și de piață

    Testarea contribuie la identificarea punctelor slabe legate de comportamentul termic, robustețea mecanică și strategiile de protecție electrică. Concluziile rezultate din aceste evaluări sprijină reducerea riscurilor, diminuează probabilitatea unor intervenții ulterioare și contribuie la stabilizarea performanței în diverse condiții de funcționare.
  • Un partener independent de încredere în industria auto

    TÜV Rheinland dispune de o experiență îndelungată în testarea și evaluarea tehnologiilor complexe. În calitate de organizație independentă cu o reputație recunoscută, susținem comunicarea transparentă a calității produselor către producătorii de echipamente originale (OEM), furnizori și alte părți interesate.