ثلاثة مجالات اختبار، تغطية كاملة للمكونات

رمز درع أسود مع علامة صح على خلفية فاتحة، يرمز إلى السلامة أو التحقق أو الامتثال.

اختبار الموثوقية

يختبر أداء المكونات في ظل ظروف الضغط الواقعية – ويشمل ذلك - التعرض للعوامل البيئية، - الاهتزاز، - الصدمات، و - المتانة على المدى الطويل عبر مراحل التحقق من التصميم والإنتاج.
رمز أسود لمفتاح ربط وترس على خلفية فاتحة، يرمز إلى الصيانة أو الإصلاح أو الخدمة الفنية.

اختبار المواد

يحلل الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية لمواد صناعة السيارات – بما في ذلك - فحص مركبات الكبريت (SOC)، - انبعاثات الكربون العضوي (OC)، و - التعرض البيئي للمكونات الداخلية والخارجية.
رمز شبكة أسود مع عقد متصلة على خلفية فاتحة، يرمز إلى الاتصال أو تكامل الأنظمة أو تبادل البيانات.

اختبار الدعم والتطوير

يقدم الدعم الهندسي خلال مرحلة التطوير – بما في ذلك - تصميم القوالب والتجهيزات، - تطوير اختبارات المنصات، و - تقييم النماذج الأولية قبل بدء الإنتاج المتسلسل.

لماذا تتعاون الشركات المصنعة للمعدات الأصلية والموردون مع TÜV Rheinland

ثلاثة متخصصين يراجعون بيانات الاختبار على جهاز لوحي في مختبر للسيارات، وهم يقفون بجانب مكونات السيارة ومعدات الفحص.
  • اثنا عشر تخصصًا اختباريًا تحت سقف واحد

    بدءًا من السلامة السلبية والتوافق الكهرومغناطيسي (EMC) وصولًا إلى تحليل المواد واختبار المواد الخاضعة لقانون نهاية عمر المركبات (ELV) والموثوقية البيئية – تغطي TÜV Rheinland النطاق الكامل لمتطلبات اختبار مكونات السيارات ضمن هيكل خدمة واحد ومنسق.
  • تواجد المختبرات في أوروبا وآسيا

    تدعم مرافق الاختبار في ألمانيا ومختبر ACT في تايتشانغ، سوتشو، البرامج متعددة المناطق التي تتطلب المكونات فيها التحقق من صلاحيتها في أكثر من سوق مستهدف واحد — دون الحاجة إلى تكرار جهود الاختبار أو إدارة علاقات مع عدة مختبرات.
  • دمج المعرفة التنظيمية في كل برنامج اختبار

    يجب أن تتوافق نتائج اختبار المكونات بشكل مباشر مع متطلبات الاعتماد الخاصة بكل سوق مستهدف. وتقوم شركة TÜV Rheinland بدمج خبرتها في المجال التنظيمي في عملية الاختبار — بحيث تغطي في آن واحد اعتماد النوع وفقًا لمعايير اللجنة الاقتصادية لأوروبا (ECE)، ومتطلبات اللجنة الوطنية الصينية للاعتماد (CNCA)، ومواصفات عملاء مصنعي المعدات الأصلية (OEM).
  • الدعم طوال مراحل التطوير

    لا يقتصر اختبار المكونات في TÜV Rheinland على عملية التحقق النهائية فحسب. يمكن لفرق التطوير الحصول على الدعم في مجال الاختبار خلال مراحل التحقق من التصميم، والتجارب الهندسية، ومراحل مطابقة الإنتاج — مما يتيح تحديد أنماط الفشل المحتملة بشكل أسرع قبل أن تؤثر على المراحل اللاحقة من المشروع.
  • تقارير الاختبار المعتمدة لقبول الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)

    تُقبل تقارير الاختبار الصادرة عن TÜV Rheinland من قبل كبرى الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)، كما تحظى باعتراف من سلطات الاعتماد في الأسواق الرئيسية. ويؤدي ذلك إلى تقليل مخاطر فرض متطلبات إعادة الاختبار، كما يدعم التوثيق الفعال لنتائج تأهيل المكونات.
  • التواصل المباشر مع الفرق المحلية

    تتيح المكاتب الإقليمية وفرق المختبرات المنتشرة في أنحاء أوروبا وآسيا إمكانية التنسيق المباشر بلغة المشروع — مما يقلل من أعباء الاتصال في برامج التطوير متعددة الجنسيات ويحسن أوقات الاستجابة طوال عملية الاختبار.

ابقَ على اطلاع دائم: اشترك في نشرتنا الإخبارية