Três disciplinas de testes, cobertura total dos componentes

Ícone de um escudo preto com uma marca de verificação sobre um fundo claro, que representa segurança, verificação ou conformidade.

Testes de fiabilidade

Valida o desempenho dos componentes sob condições reais de esforço – abrangendo - exposição ambiental, - vibração, - choques e - durabilidade a longo prazo ao longo das fases de validação do projeto e da produção.
Ícone preto de uma chave inglesa e uma engrenagem sobre um fundo claro, representando manutenção, reparação ou assistência técnica.

Ensaios de materiais

Analisa as propriedades físicas, químicas e mecânicas dos materiais automóveis – incluindo - análise de SOC, - emissões de OC e - exposição ambiental para componentes interiores e exteriores.
Ícone de rede preto com nós interligados num fundo claro, representando conectividade, integração de sistemas ou troca de dados.

Testes de Suporte e Desenvolvimento

Presta apoio de engenharia durante o desenvolvimento – incluindo - conceção de gabaritos e dispositivos de fixação, - desenvolvimento de ensaios em bancada e - avaliação de protótipos antes da produção em série.

Por que razão os fabricantes de equipamento original (OEM) e os fornecedores trabalham com a TÜV Rheinland

Três profissionais analisam dados de ensaio num tablet num laboratório automóvel, ao lado de componentes de veículos e de equipamento de inspeção.

  • Doze disciplinas de testes especializadas num único local

    Desde a segurança passiva e a compatibilidade eletromagnética (EMC) até à análise de materiais, aos ensaios de substâncias ELV e à fiabilidade ambiental – a TÜV Rheinland abrange toda a gama de requisitos de ensaio de componentes automóveis numa única estrutura de serviços coordenada.

  • Presença laboratorial na Europa e na Ásia

    As instalações de ensaio na Alemanha e no Laboratório ACT em Taicang, Suzhou, apoiam programas multirregionais em que os componentes requerem validação em mais do que um mercado-alvo – sem duplicar os esforços de ensaio nem ter de gerir relações com vários laboratórios.

  • Conhecimento regulamentar integrado em todos os programas de ensaio

    Os resultados dos ensaios dos componentes têm de corresponder diretamente aos requisitos de homologação de cada mercado-alvo. A TÜV Rheinland integra os seus conhecimentos especializados em matéria de regulamentação no processo de ensaio, abrangendo, em paralelo, a homologação ECE, os requisitos da CNCA e as especificações dos clientes OEM.

  • Apoio ao longo de todo o ciclo de desenvolvimento

    Os ensaios de componentes na TÜV Rheinland não se limitam à validação final. As equipas de desenvolvimento podem recorrer a apoio em matéria de ensaios durante as fases de verificação do projeto, ensaios de engenharia e conformidade da produção — o que permite identificar mais rapidamente potenciais modos de falha antes que estes afetem as etapas seguintes do processo.

  • Relatórios de ensaio reconhecidos para aceitação por parte dos fabricantes de equipamento original (OEM)

    Os relatórios de ensaio emitidos pela TÜV Rheinland são aceites pelos principais fabricantes de equipamento original (OEM) e reconhecidos pelas entidades de homologação nos principais mercados. Isto reduz o risco de ser necessário repetir os ensaios e contribui para uma documentação eficiente dos resultados da qualificação dos componentes.

  • Comunicação direta com as equipas locais

    Os escritórios regionais e as equipas de laboratório espalhados pela Europa e pela Ásia permitem uma coordenação direta na língua do projeto – reduzindo os custos de comunicação associados a programas de desenvolvimento multinacionais e melhorando os tempos de resposta ao longo de todo o processo de testes.

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