Un professionnel de l'inspection industrielle surveillant des infrastructures de canalisations, avec des systèmes de contrôle, des équipements de traitement et des appareils de mesure de pression, le tout représenté dans une scène industrielle composite.

Contrôles non destructifs pendant les arrêts de production

Surmonter les difficultés spécifiques liées aux arrêts de production

Technicien effectuant un contrôle non destructif sur une surface métallique à l'aide d'une sonde d'inspection à ultrasons.
  • Réduction des coûts – Optimisation des cycles de production et réduction des temps d'arrêt

    Plus l'arrêt de l'usine est long, plus les pertes en temps de production et en rendement sont importantes. C'est pourquoi les propriétaires et les exploitants d'installations ont pour objectif de reprendre la production le plus rapidement possible. La durée d'immobilisation des équipements peut être réduite au minimum grâce à une planification optimale des opérations d'arrêt. L'approche d'inspection basée sur les risques (RBI) est couramment utilisée pour optimiser la fréquence des inspections et réduire les risques liés aux arrêts de production.
  • Réduire au minimum les risques d'arrêts imprévus

    Lors d'un arrêt imprévu, la production est interrompue de manière involontaire. Tout dysfonctionnement du système peut entraîner de graves conséquences en matière de santé, de sécurité et d'environnement (HSE). Une bonne préparation des activités de révision, notamment la définition des meilleures méthodes d'inspection, permettra de réaliser le nombre minimal d'inspections tout en garantissant le plus haut niveau de détection des points faibles et des défauts en service, réduisant ainsi les risques d'incidents et d'arrêts imprévus.
  • Réduction des préjudices en matière de santé, de sécurité et d'environnement (HSE)

    La réalisation de toute inspection depuis l’intérieur d’un réservoir comporte des risques importants en matière de santé et de sécurité et entraîne des coûts supplémentaires de préparation et de gestion. La réalisation de toute inspection depuis l’intérieur d’un réservoir comporte des risques importants en matière de santé et de sécurité et entraîne des coûts supplémentaires de préparation et de gestion. Le recours à l’inspection non intrusive (NII) pourrait apporter une solution à ce problème. Éviter les opérations inutiles de vidange, de purge et de nettoyage des réservoirs qui ne nécessitent pas d’entretien contribuera à améliorer les objectifs de développement durable. Des arrêts non contrôlés peuvent entraîner une atteinte à la réputation de la marque de l’entreprise et des paiements supplémentaires élevés en raison de la responsabilité financière. Outre la crainte de perdre le produit et les actifs physiques, l’objectif principal est d’assurer la santé de tous les employés concernés et du public (par exemple en cas de risques d’explosion).