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Process Hazard & Risk Analysis - C&C

Process Hazard & Risk Analysis

ACM

C & C Technical Support Services Ltd., Großbritannien ist ein anerkannter Kursanbieter des TÜV Rheinland Functional Safety Program for Safety Instrumented Systems und Process Hazard & Risk Analysis Trainings.

Dieses 5-tägige Training für FS Engineer PH&RA (TÜV Rheinland) wird in Übereinstimmung mit dem TÜV Rheinland Functional Safety Training Program durchgeführt und umfasst vier Tage Unterricht und praktische Anleitung zum Verständnis und zur Beherrschung der Anwendung der Prozessgefahrenanalyse und der damit verbundenen Risikobewertung gemäß den Anforderungen der IEC 61508 / IEC 61511. Am fünften Tag findet eine vierstündige Prüfung statt. Während des gesamten Trainings werden praktische Übungen durchgeführt, die auf realen Beispielen basieren.

Erfolgreiche Teilnehmer, die ebenfalls über mindestens 3 Jahre Erfahrung in der Funktionalen Sicherheit verfügen müssen, erhalten das renommierte FS Engineer (TÜV Rheinland) Zertifikat in PH&RA.

Alle Halter eines gültigen FS Engineer (TÜV Rheinland) Zertifikates des TÜV Rheinland Functional Safety Training Program sind auch in der TÜV Rheinland Certipedia-Datenbank gelistet: www.certipedia.com.

Zielgruppe

Prozessingenieure, Sicherheitstechniker, MSR-Ingenieure und Betriebspersonal, die an der Aufrechterhaltung der Integrität ihrer Prozesse beteiligt sind und stärker in die frühen Lebenszyklusphasen des Managements der Funktionalen Sicherheit eingebunden sind.

Ziel des Trainings

Die Themen umfassen die Konzepte zur Identifizierung von Gefahren mit Hilfe von Tools wie What-If, Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) und Gefahren- und Bedienbarkeit (HAZOP). Diese Themen werden in die Analyse des Risikos und die Methoden der Risikominderung weiterentwickelt, um die Wirksamkeit von präventiven und mildernden Schutzebenen zu berücksichtigen. Die Verwendung von präventiven Schutzeffekten wird für die Verwendung mit der PHA-Matrix eingeführt, zusammen mit den Vor- und Nachteilen der Verwendung der PHA-Matrix mit verschiedenen Methoden der Gefahrenanalyse.

Die verschiedenen Fragetechniken, die von einem Leiter einer Hazard-Studie verwendet werden, um eine systematische Studienmethodik sicherzustellen, werden ebenso wie das HAZOP-Flowsheet-Design untersucht, indem die Verwendung des HAZOP für spezifische Anforderungen wie LOPA in Betracht gezogen wird. Eine LOPA-Übung wird tatsächlich aus dem Ergebnis der HAZOP-Übung durchgeführt. Es wird geprüft, ob wirksame Nods in Betracht gezogen werden, und es wird eine bessere Definition bezüglich doppelter Gefährdungen vorgenommen. Die mit Umweltveränderungen verbundenen Gefahren, die im Rahmen des ALARP-Ansatzes unbeabsichtigter weise nicht berücksichtigt wurden, werden genauer untersucht.

Das Training bewertet die Anwendung der Bowtie-Methode zur Darstellung des Risikos als ein Einzeldiagramm, basierend auf Input aus anderen Risikobewertungstechniken.

Um ähnliche Designs zu vergleichen, die sich im Einsatz bewährt haben, werden die Überlegungen zur Erstellung effektiver Checklisten sowie die Vorteile der Kombination dieser Methode mit Brainstorming-Ansätzen untersucht. Der ständige Vergleich der verschiedenen Methoden der Gefahrenanalyse erfolgt durch sehr praktische Übungen. Dies ermöglicht es dem Teilnehmer die Vorteile der verschieden verwendeten Methoden einzuschätzen.

Einige prozessbezogene Aktivitäten können nur verfahrenstechnisch durchgeführt werden. Wenn dies der Fall ist, sind Gefahrenidentifikationsmethoden für verfahrenstechnische Tätigkeiten zu berücksichtigen. Das Training befasst sich mit den verfügbaren Techniken und berücksichtigt, welche Technik mit den damit verbundenen bewährten Verfahren zur Umsetzung dieser Techniken verwendet werden sollte.

Das Training führt die Teilnehmer in die Anwendung von Safety Integrity Levels (SIL) und SIL-Bestimmung mit international anerkannten Methoden zur Bewertung und Quantifizierung von Prozessrisiken und Anforderungen zur Risikominderung ein. Kenntnisse und Methoden werden vermittelt, um verschiedene Arten von qualitativen, semi-quantifizierten und quantitativen Risikobewertungen durchzuführen.

Praktische Übungen werden für semi-quantitative Methoden wie Risikograph und LOPA durchgeführt. Die Mängel der schnelleren Methoden werden untersucht, damit der Analyst die Grenzen der Screening-Tools erkennen kann. Die beliebteste semiquantifizierte Methode, die Layer of Protection Analysis (LOPA), wird eingehend untersucht.

Die Teilnehmer werden die Notwendigkeit der Fehlerbaumanalyse (FTA) angesichts des Potenzials für einen Ausfall der gemeinsamen Ursache verstehen, wenn die Folgen eines einzelnen Top-Ereignisses die Analyse eines hochkomplexen redundanten Systems erfordern. Es werden auch einfache FTA Übungen durchgeführt, um den Ingenieur sowohl qualitativ als auch quantitativ an die Methode heranzuführen.

Der effektive Einsatz der Ereignisbaumanalyse wird in zwei verschiedenen Formen untersucht (Mitigation ETA und Traditionelle ETA). HAZOP-Studien können oftmals seitenlange Gefahrenanalysen für ein kompliziertes, hochgefährliches Prozesssystem generieren, das auf verschiedene Weise ausfallen kann und viele verschiedene Konsequenzen hat. Der Kurs konzentriert sich darauf, wie die ETA verwendet werden kann, um den Analysten qualitativ dabei zu unterstützen, die verschiedenen Konsequenzen bei verschiedenen Ereignissen mit sicherem Erfolg oder Misserfolg abzubilden. Die Analysten können dann diejenigen Ereignisse auswählen, deren Folgen ein FTA erforderlich machen könnte.

Die Anforderungen an das Sicherheitsmanagement und den Rahmen eines Sicherheitsmanagement Systems (SMS) zur Erreichung eines effektiven Prozessrisikomanagements werden erläutert. Bewährte Verfahren für SMS werden mit Hilfe von Bow-tie untersucht, die die Gefahr und ihre Sicherheitsvorkehrungen mit dem SMS verbinden. Es wird ein Einblick gegeben, wie Prozesssicherheits-Kennzahlen genutzt werden können, um Engineering und Management besser auf die Vermeidung schwerer Unfallgefahren auszurichten. Die Reihenfolge, in der wir uns vor Gefahren schützen, wird im Laufe des Trainings stark betont und ein Abschnitt über Inhärente Gestaltung behandelt.

Verschiedene Videos unterstützen das Trainingsmaterial und die drei Hauptaspekte, wie Manager Prozessrisiken verstehen sollten, werden ständig hervorgehoben. Degradierte Organisationsstrukturbeispiele werden untersucht, um zu zeigen, wie dies zu Beeinträchtigungen führen kann, und dann das gute Urteilsvermögen der Ingenieure so zu normalisieren, dass dadurch die Wahrscheinlichkeit des Auftretens gefährlicher Ereignisse potenziell erhöht werden kann. Das Training untersucht Beispiele aus der Praxis, wie die Organisationsstruktur zu Katastrophen in Texas City und Macondo beigetragen hat.

Realitätsnahe praktische Übungen und Fallstudien werden als Ergänzung zum Unterricht verwendet.

Agenda

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Teil 1

Abschnitt 1 behandelt die Konzepte und Prinzipien des prozessbezogenen Risikomanagements sowie die Rahmenbedingungen der Richtlinien zur Vermeidung schwerer Unfälle und der Sicherheitsmanagementsysteme.

Es werden die Konzepte der Prozesssicherheit und der Funktionalen Sicherheit sowie die Anforderungen an das Prozesssicherheits-Management und die Gesetzgebung behandelt. Dieser Abschnitt wird eine Einführung in die IEC 61511 für den Sektor Prozessindustrie und den Sicherheitslebenszyklus geben und beginnt, die PH&RA-Methoden und inhärent sichere Designs zu behandeln.

Inhalt:

  • Arbeitssicherheit versus Prozesssicherheit
  • Grundsätze des Risikomanagements.
  • Gefahren und damit verbundene Risiken.
  • Überblick über die EU SEVESO 2 Richtlinie.
  • Prozesssicherheits- und Managementsysteme
  • Sicherheitsgesetzgebung und Compliance
  • Das ALARP-Konzept
  • IEC 61511 für die Prozessindustrie
  • Management der Funktionalen Sicherheit
  • Vorgeschriebene und risikobasierte Standards
  • Inhärente Sicherheit
  • Prozesslebenszyklus & Einführung in die PH&RA-Methoden
  • Sicherheitsrelevante Funktionen (SIF)
  • Prozessrisiko und Risikobeurteilung

Teil 2

Dieser Abschnitt behandelt die gängigsten Methoden zur Gefahrenidentifikation, einschließlich What-if- und HAZOP Studien gemäß IEC 61882. Es werden die Konzepte der Cyber Process Hazard Analysis sowie die Bowtie-Methode zur Verknüpfung von Gefahren mit dem Prozesssicherheits-Management (PSM) vorgestellt. In diesem Abschnitt wird auch die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) behandelt, um die Auswirkungen von Einzelausfällen von Geräten und Systemen auf Systeme oder Prozessanlagen zu identifizieren.

Inhalt:

  • Methoden zur Identifizierung von Gefahren
  • HAZOP Guide IEC 61882 - Definition von Umfang und Zielen einer HAZOP-Studie
  • HAZOP-Methodik
    • Vorbereitende Arbeiten und Dokumentationspflichten
    • Auswahl des Teams und Verständnis der Rollen im Team
    • Verstehen der Rolle des Teamleiters
    • Nods auswählen
    • Die Prüfung durch Leitfäden, Parameter und Abweichungen
  • Das HAZOP-Verfahren
    • Maßnahmenerhebung und Maßnahmenmanagement
    • Dokumentation und Berichterstattung einer HAZOP-Studie sowie Erstellung des Studienberichts
    • Schätzung der Dauer einer HAZOP-Studie
    • Lebenszyklusphasen der HAZOP-Studie
  • HAZOP-Übung
  • What-if-Analyse
  • Checklisten-Analyse
  • What-if / Checklisten-Analyse
  • Bowtie-Methode
  • HAZOP oder Was-Wenn von nicht routinemäßigen Betriebsarten
  • Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse

Teil 3

In Abschnitt 3 wird das Konzept vorgestellt, wie das SIS primäre und sekundäre Funktionen zum Schutz vor verschiedenen Arten von Gefahren bereitstellen kann. Es wird eine Reihe alternativer und gängiger Methoden für Risikobewertungstechniken behandelt und die Beziehungen zwischen den verschiedenen Methoden erörtert und wo sie am besten eingesetzt werden können.

Die Anforderungen an die Safety Requirements Specifications (SRS) und deren Entwicklung werden im Detail diskutiert.

Inhalt:

  • Primär- und Sekundärfunktionen
  • Qualitative Methode der Risikoanalyse - Die Risikografik
    • Kalibrierung der Risikographen
  • Ebenen der Schutzanalyse - semiquantifizierte Analyse
    • Analyse von Gefahren entsprechend der Ursachen und Ereignishäufigkeiten
    • Unabhängige Schutzschichten (IPL)
    • Schutzschichten
    • Mitigation Layers
    • Conditional Modifiers
    • Festlegung tolerierbarer Risiken für Sicherheits-, Vermögens- und Umweltfolgen
    • Die LOPA-Analyse
  • Ereignisbaumanalyse (ETA) - semiquantifizierte Analyse
    • ETA Barrieren und Schutzschichten
    • Qualitative ETA
    • Eventbaum-Konstruktionen
    • Quantifizierte ETA
  • Fehlerbaumanalyse (FTA) - vollständig quantifizierte Analyse
    • Funktionen von 'AND' und 'OR' Gates
    • Fehlerbaumregeln
    • Errichtung der Freihandelszone
  • Zusammenfassung.

Prüfung

Die Prüfung findet am 5. Tag statt und dauert vier (4) Stunden.

Die Prüfung besteht aus 2 Teilen:

  • Teil 1 = 70 Multiple-Choice-Fragen (1 Antwortmöglichkeit pro Frage);
  • Teil 2 = Zwei auszuformulierende Fragen wie folgt:
    Teil 2.1 SIL-Bestimmungsfrage (12 Zeichen)
    Teil 2.2 HAZOP-Frage (18 Punkte)

Die Prüfung gilt als bestanden, wenn 75% der Fragen korrekt beantwortet werden.

Voraussetzungen

Gemäß des TÜV Rheinland Functional Safety Training Programm:

  • Mindestens 3 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Prozessgefahrenanalyse und Risikobewertung.
  • Studienabschluss (Bachelor, Master, Dipl.-Ing. etc.) in einer technischen Disziplin oder gleichwertige ingenieurwissenschaftliche Berufserfahrung und Verantwortung, die vom Arbeitgeber bescheinigt wird.

Informationen

Das Training dauert fünf (5) Tage.

An vier Tagen wird eine praktische Anleitung zum Verständnis und zur Beherrschung der Anwendung, der Prinzipien, der Prozessgefahren- und Risikobewertung gemäß IEC 61511 gegeben.

Während des gesamten Trainings werden Aufgaben durchgeführt, die auf Praxis-Beispielen basieren.

Am fünften Tag findet eine vierstündige, zweiteilige Prüfung statt.

Das Training wird von einem FS-Experten (TÜV Rheinland) für den Anwendungsbereich Safety Instrumented Systems (SIS) und Process Hazard & Risk Analysis (PH&RA) durchgeführt, der vom TÜV Rheinland für die Durchführung dieses Trainings anerkannt wurde.

Trainingsunterlagen inklusive aller vorgestellter Materialien und Übungsbeispiele werden für jeden Teilnehmer zur Verfügung gestellt.

Preis

Bitte wenden Sie sich an den Kursanbieter.

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