Tres disciplines de proves, cobertura completa de components

Icona d'escut negre amb una marca de verificació sobre un fons clar, que representa seguretat, verificació o compliment.

Proves de fiabilitat

Valida el rendiment del component sota condicions d'estrès reals, incloent-hi: - l'exposició mediambiental, - la vibració, - el xoc i - la durabilitat a llarg termini, durant les fases de validació de disseny i producció.
Icona negra d'una clau anglesa i un engranatge sobre un fons clar, que representa el manteniment, la reparació o el servei tècnic.

Proves de materials

Analitza les propietats físiques, químiques i mecàniques dels materials d'automoció, incloent-hi: - el cribratge de SOX, - les emissions de CO, i - l'exposició mediambiental dels components interiors i exteriors.
Icona de xarxa negra amb nodes connectats sobre un fons clar, que representa la connectivitat, la integració de sistemes o l'intercanvi de dades.

Proves de suport i desenvolupament

Proporciona suport d'enginyeria durant el desenvolupament, incloent-hi: - disseny de plantilles i utillatge, - desenvolupament de proves de banc, i - avaluació de prototips abans de la producció en sèrie.

Per què els OEM i els proveïdors col·laboren amb TÜV Rheinland

Tres professionals revisen dades de proves en una tauleta en un laboratori d'automoció, de peu al costat de components de vehicles i d'equips d'inspecció.

  • Dotze disciplines de proves especialitzades sota un mateix sostre

    Des de la seguretat passiva i la EMC fins a l'anàlisi de materials, les proves de substàncies en vehicles al final de la seva vida útil i la fiabilitat ambiental, TÜV Rheinland cobreix tota la gamma de requisits de prova de components automobilístics dins d'una única estructura de servei coordinada.

  • Presència del laboratori a Europa i Àsia

    Les instal·lacions de proves a Alemanya i al Laboratori ACT de Taicang, Suzhou, donen suport a programes multirregionals en què els components requereixen validació en més d'un mercat objectiu, sense duplicar els esforços de prova ni gestionar múltiples relacions amb laboratoris.

  • Coneixement normatiu integrat en cada programa de proves

    Els resultats de les proves de components s'han de correspondre directament amb els requisits d'aprovació de cada mercat objectiu. TÜV Rheinland integra l'expertesa regulatòria en el procés de proves, cobrint l'aprovació de tipus ECE, els requisits de la CNCA i les especificacions dels clients OEM de manera paral·lela.

  • Suport al llarg de la línia temporal de desenvolupament

    Les proves de components a TÜV Rheinland no es limiten a la validació final. Els equips de desenvolupament poden accedir a suport de proves durant la verificació de disseny, les proves d'enginyeria i les fases de conformitat de producció, cosa que permet identificar més ràpidament els modes potencials de fallada abans que afectin les fites posteriors.

  • Informes de proves reconeguts per a l'acceptació de l'OEM

    Els informes de proves emesos per TÜV Rheinland són acceptats pels principals OEM i reconeguts per les autoritats d'aprovació en els mercats clau. Això redueix el risc de requeriments de proves addicionals i afavoreix una documentació eficient dels resultats de qualificació de components.

  • Comunicació directa amb els equips locals

    Les oficines regionals i els equips de laboratori a Europa i Àsia permeten la coordinació directa en l'idioma del projecte, reduint la sobrecàrrega de comunicació dels programes de desenvolupament multinacionals i millorant els temps de resposta durant tot el procés de proves.

Mantingues-te sempre al dia: subscriu-te al nostre butlletí