停机期间的无损检测

工厂停产时间越长，生产时间和产量的损失就越大。因此，资产所有者和运营商的目标都是尽快恢复生产。通过对停产活动进行优化规划，可以将设备的停机时间降至最低。通常采用基于风险的检修（RBI）方法来优化检修频率，并降低检修期间的风险。

在计划外停机期间，生产会意外中断。任何系统故障都可能导致严重的健康、安全与环境（HSE）损害。对检修活动做好充分准备，包括确定最佳检修方法，有助于在执行最少数量的检修任务的同时，最大限度地发现薄弱环节和运行中的缺陷，从而降低事故和计划外停机的风险。

在容器内部进行任何检查都会带来重大的健康与安全风险，并需要额外的准备和管理成本。在容器内部进行任何检查都会带来重大的健康与安全风险，并需要额外的准备和管理成本。采用无侵入检测（NII）可解决这一难题。避免对无需维护的容器进行不必要的排空、吹扫和清洗，将有助于实现可持续发展目标。 不受控的停机可能导致企业品牌声誉受损，并因财务责任而产生高额额外支付。除了担心损失产品和实物资产外，主要关注点在于确保所有相关员工及公众的健康安全（例如在存在爆炸风险的情况下）。