Três disciplinas de teste, cobertura completa dos componentes

Ícone de um escudo preto com uma marca de verificação sobre um fundo claro, representando segurança, verificação ou conformidade.

Testes de Confiabilidade

Valida o desempenho dos componentes sob condições reais de tensão – abrangendo - exposição ambiental, - vibração, - choque e - durabilidade a longo prazo ao longo das fases de validação de projeto e produção.
Ícone preto de uma chave inglesa e uma engrenagem sobre um fundo claro, representando manutenção, reparo ou serviço técnico.

Ensaios de materiais

Analisa as propriedades físicas, químicas e mecânicas de materiais automotivos – incluindo - triagem de SOC, - emissões de OC e - exposição ambiental para componentes internos e externos.
Ícone de rede preto com nós conectados em um fundo claro, representando conectividade, integração de sistemas ou troca de dados.

Testes de Suporte e Desenvolvimento

Oferece suporte de engenharia durante o desenvolvimento – incluindo - projeto de gabaritos e dispositivos de fixação, - desenvolvimento de testes em bancada e - avaliação de protótipos antes da produção em série.

Por que os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e fornecedores trabalham com a TÜV Rheinland

Três profissionais analisam dados de testes em um tablet em um laboratório automotivo, ao lado de componentes de veículos e equipamentos de inspeção.

  • Doze disciplinas de testes especializadas sob o mesmo teto

    Desde a segurança passiva e a compatibilidade eletromagnética (EMC) até a análise de materiais, testes de substâncias em veículos em fim de vida (ELV) e confiabilidade ambiental – a TÜV Rheinland abrange toda a gama de requisitos de testes de componentes automotivos em uma única estrutura de serviços coordenada.

  • Presença de laboratórios na Europa e na Ásia

    As instalações de testes na Alemanha e no Laboratório ACT em Taicang, Suzhou, dão suporte a programas multirregionais nos quais os componentes exigem validação em mais de um mercado-alvo – sem a necessidade de duplicar esforços de teste ou gerenciar relações com vários laboratórios.

  • Conhecimento regulatório integrado a todos os programas de testes

    Os resultados dos testes de componentes precisam corresponder diretamente aos requisitos de aprovação de cada mercado-alvo. A TÜV Rheinland integra sua expertise regulatória ao processo de testes – abrangendo, paralelamente, a homologação ECE, os requisitos da CNCA e as especificações dos clientes OEM.

  • Suporte ao longo de todo o ciclo de desenvolvimento

    Os testes de componentes na TÜV Rheinland não se limitam à validação final. As equipes de desenvolvimento podem contar com apoio em testes durante as fases de verificação do projeto, ensaios de engenharia e conformidade da produção — o que permite identificar mais rapidamente possíveis modos de falha antes que eles afetem os marcos subsequentes.

  • Relatórios de ensaio reconhecidos para aceitação por fabricantes de equipamentos originais (OEM)

    Os relatórios de teste emitidos pela TÜV Rheinland são aceitos pelos principais fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e reconhecidos pelas autoridades de homologação nos principais mercados. Isso reduz o risco de que se exija a repetição dos testes e contribui para uma documentação eficiente dos resultados da qualificação de componentes.

  • Comunicação direta com as equipes locais

    Os escritórios regionais e as equipes de laboratório espalhados pela Europa e pela Ásia permitem a coordenação direta no idioma do projeto — reduzindo os custos de comunicação em programas de desenvolvimento multinacionais e melhorando os tempos de resposta ao longo de todo o processo de testes.

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